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瓶装饮料生产线具有完善的自控与保护装置
点击次数:205 发布时间:2019-05-13
   瓶装饮料生产线具有完善的自控与保护装置  
   瓶装饮料生产线采用进瓶螺旋杆分瓶机构,更稳定可靠,更换瓶型更方便,快速省力,理盖系统采用主副下盖管,控制系统采用PLC可编程自动控制系统,实现下盖管按顺序下盖,无瓶不送盖,是国际上先进的分盖系统。
   瓶装饮料生产线采用开关阀控制,能有效的控制喷瓶现象,灌装阀是先进的灌装阀,主机采用电脑自动控制技术,关键的电器元件采用国际知名商品的产品。瓶子由通过风送道传递,然后通过拨瓶星轮传送至三合一机的冲瓶机,冲瓶机回转盘上装有瓶夹,瓶夹夹住瓶口沿一导轨翻转180°,使瓶口向下,在冲瓶机特定区域,冲瓶夹喷嘴喷出冲瓶水,对瓶子内壁进行冲洗。 
   瓶子经冲洗、沥干后在瓶夹夹持下沿导轨再翻转180°,使瓶口向上,洗净后的瓶子通过拨瓶星轮由冲瓶机导出并传送至灌装机。进入灌装机的瓶子由瓶颈托板卡住并在凸轮作用下将瓶子上升,然后由瓶口将灌装阀顶开。瓶装饮料生产线采用重力灌装方式。灌装阀打开后物料通过灌装阀完成灌装过程,灌装结束后瓶口下降离开灌装阀,瓶子通过卡瓶颈过渡拨轮进入旋盖机。
   旋盖机上的止旋刀卡住瓶颈部位,保持瓶子直立并防止旋转。旋盖头在旋盖机上保持公转并自转,在凸轮作用下实现抓盖、套盖、旋盖、脱盖动作,完成整个封盖过程。成品瓶通过出瓶拨轮从旋盖机传送到出瓶输送链上,由输送链传送出三合一机。
   本机结构紧凑,控制系统完善,操作方便,自动化程度高;变换瓶形只需更换旋盖部分星轮,弧形导板即可实现;与物料接触之零件均采用优质不锈钢制造,无工艺死角,易清洗。瓶装饮料生产线采用高速灌装阀,液位准确无液损,确保灌装工艺要求;封盖头采用磁力恒扭矩装置,确保封盖质量,并且不会损坏瓶盖;采用高效的理盖系统,具有完善的自控与保护装置。
   瓶装饮料生产线设有完善的过载保护装置,能有效的保护设备及操作者的安全,控制系统具有生产速度控制、缺盖检测、卡瓶自停及产量计数等功能,主要电器元件及气动元件均采用名牌产品,整机操作采用先进的触摸屏控制,可实现人机对话操作。瓶装饮料生产线实现全自动冲瓶、瓶装、旋盖等工序,自动化程度高;配有完善的温度控制系统和回流系统,设有完善的自动清洗系统及控制程序,与液体的零件全部使用优质不锈钢材料及食品级橡胶。

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